超細重質(zhì)碳酸鈣的改性工藝

2019/06/28

　　重質(zhì)碳酸鈣的改性一般分為干法改性和濕法改性?xún)煞N，干法改性一般需要先將碳酸鈣粉進(jìn)行干燥，除去水分（如果碳酸鈣的水分含量小于1%可以不進(jìn)行干燥），然后改性劑在表面改性機中完成碳酸鈣粉體的表面改性。干法改性一般適用于1250目以下的粉體，若粉體過(guò)細，會(huì )導致改性產(chǎn)品活化度低，并很易形成大量的二次團聚體，影響產(chǎn)品的使用性能。
　　濕法改性是在碳酸鈣漿料中進(jìn)行表面改性處理，然后進(jìn)行過(guò)濾和干燥。由于碳酸鈣在液相中的分散比在氣相中的分散較為容易，因此這種生產(chǎn)工藝具有以下優(yōu)勢：
　　1、濕法改性工藝有利于碳酸鈣顆粒的均勻包覆，表面包覆率可達到98％以上，并可實(shí)現連續化生產(chǎn)。
　　2、濕法改性工藝有利于生產(chǎn)的分散及粒徑還原，經(jīng)粉碎干燥后，其細度仍接近超細研磨漿料的細度。
　　3、由于濕法改性具有包覆均勻，顆粒分散的優(yōu)點(diǎn)，復合改性時(shí)不會(huì )產(chǎn)生顆粒團聚現象，為產(chǎn)品在塑料、橡膠加工中廣泛應用創(chuàng )造條件。
　　4、改性設備一般較為簡(jiǎn)單，多為帶攪拌器的容器及靜態(tài)混合器，強烈攪拌可提高改性活化效率，縮短反應時(shí)間，但對設備的性能要求較高。
　　超細研磨和改性相結合生產(chǎn)活性超細重鈣粉一直是該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。目前，干法改性仍是重質(zhì)碳酸鈣改性的主流工藝。濕法改性工藝性常用于輕鈣及濕法研磨的超細重質(zhì)碳酸鈣的表面改性。而隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步和設備的改進(jìn)以及塑料、橡膠等行業(yè)對活性超細重鈣粉需求的不斷增長(cháng)，濕法研磨+濕法改性工藝生產(chǎn)的活性超細重鈣占比將越來(lái)越大。
　　唐山市鈣邦科技有限公司主營(yíng)輕質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣，納米碳酸鈣，氧化鈣、氫氧化鈣。